tt平台娱乐

13806761988
产品中心

产品中心

当前位置:首页>产品中心

二氧化氯发生器 

发布时间:2020/2/28

二氧化氯发生器

(二)二氧化氯发生器

1、概述

    二氧化氯 (ClO2) 是目前国际上公认的新一代灭菌消毒剂,世界各国的各行各业已广泛使用。二氧化氯具有广谱、高效、强力、快速的消毒效果,其杀菌能力是现有氯系消毒剂的 2-5 倍,处理过的水中无三氯甲烷等致癌物质产生,安全无毒,其安全性被世界卫生组织定为 A1 级,它是液氯,漂白粉精、次氯酸钠等氯系消毒剂最为理想的替代产品。

2、工作原理

采用氯酸钠与盐酸进行化学反应而制得二氧化氯,把氯酸钠与盐酸分别用计量泵同时按一定的比例送入反应器中,产生的二氧化氯气体通过水射器负压抽吸,消毒液直接投加到需消毒的水体中。反应方程式如下:

NaClO3+2HCl→ClO2+1/2Cl2+NaCl+H2O

原料消耗:生产1克有效氯,约消耗氯酸钠0.65g、盐酸1.3g

发生器由微电脑控制系统、供科系统、反应系统、吸收系统、安全保障系统等组成。

  运行时氯酸钠水溶液与盐酸在负压条件下,经供料系统定量输送到反应系统中,经过负压曝气反应产生二氧化氯和氯气的混合气体,经吸收系统吸收后,形成一定浓度的混合消毒液,然后通入到待处理水中,工艺流程如下:

工艺流程说明:使用原料:氯酸钠 (GB/T1618-1995工业一级品,含量≥99%);盐酸 (GB320-93工业一级品,浓度≥31%)。原料输送采用优质进口电磁隔膜计量泵,运行稳定,计量准确。原料总转化率≥90%,能耗低。增加相应设备装置,与恒压供水等水处理工程实现联动。采用微电脑控制屏,可根据采集到的流量、余氯等数据自动控制计量泵的投加量。

3、主要部件功能

1)水射器:水射器是根据射流原理而设计的一种抽气元件,当动力水经过水射器时,其内部产生负压,外部气体在压差作用下被吸入水射器,从而实现吸气。被吸入的二氧化氯气体在此与水混合,形成消毒液。另外,水射器还用于原料罐吸料。

2)增压泵(选配):适用于进水水压偏低安装在进水总管上,保持进水压力在0.25MPa以上。

3)进气口:设备运行时的空气通道,安装时,应将连接管道通到室外,并保持与大气相通。注意防止异物进入堵塞进气口

4)安全阀:安全阀为设备操作运行不当时特定泄压途径。安全阀打开后,将防护盖打开,把安全塞重新塞紧即可。

5)电接点压力表(选配):电接点压力表是保护设备安全运行的部件之一,其工作原理是:当水射器前端水压低于设定值,水射器不能正常工作时,该表控制增压泵运行,以确保设备安全运行。

6)余氯在线检测仪(选配):随时在线检测水中的余氯值,并输出脉冲或毫安信号控制二氧化氯发生器计量泵的运行频率,自动调节二氧化氯的投加量。

4 使用及操作方法

※ 使用前应检查的事项:

1)打开动力水阀门,将水压按要求调至稳定状态。

2)检查设备各部件是否正常,有无泄漏。

3)检查各阀门开关位置是否准确。

4)检查安全阀,将安全塞塞紧。

5)从加水口给加热水套加满水。

6)初次使用时先给反应器加水至液位管1/3处。

7)氯酸钠溶液与盐酸的投加体积比为11

8)检查计量泵的频率与行程是否符合要求。

9)打开控制器开关,观察计量泵和温度显示是否正常。

※ 使用前的准备

原料的配制与添加:

(1)氯酸钠溶液的配制和添加:将固体氯酸钠与水按1:2(重量比)比例混合,例如:1公斤固体氯酸钠加2公斤水,搅拌至氯酸钠完全溶解抽入原料罐即可。

(2)盐酸的添加: 将盐酸抽入盐酸储罐中。

(3)原料添加方法:按下图所示,打开阀门③,使水射器正常工作,将吸料软管插入盐酸原料容器中,打开阀门④,从液位管中观察液位,加至液位管90%后,将阀门④关闭;按照同样的步骤,将吸料软管插入氯酸钠容液中,打开阀门⑤,加入另一原料罐;然后关闭阀门⑤,完成原料添加过程。

※ 启动

开启温控器电源,使温度升至设定温度。

打开动力水阀门,将水压力调至稳定状态,使水射器正常工作。

启动计量泵,如果计量泵管道中有空气,应先排出空气,然后调节计量泵运行频率,使之达到所需流量,设备即可正常运行。

※ 设备产量的调节

(1)调节设备的产量,主要是通过调节设备进料量的大小来实现,即通过对计量泵的调节来实现,设备进料量越大,产量就越大,反之,产量就越小。

(2)设备产量是否调节,一般根据水中余氯量的大小来决定。如果设备运行一段时间后,水中余氯较高,可以将产量调低;如果余氯不够,可以加大产量。

(3)计量泵流量可通过调节行程和运行频率来实现。行程的调节:计量泵运行时,调节泵后行程调节旋钮即可;频率的调节:设备控制器上有一频率调节按钮,运行时“+ -”调节即可。

一般情况下,应固定行程,调节运行频率。(注:出厂时行程已经调好,不得随意变动)

※ 设备正常运行的情况

设备正常运行每周应定期从进气口抽入约1公斤清水,清洗反应器。

关机时,应提前30分钟关闭计量泵电源,停止加料,使水射器将设备中的气体尽量抽完,以防止滞后反应所产生的气体外溢,停料半小时后关闭动力水,水射器停止工作,设备即关机。

※ 安全阀巡检

设备运行时应经常对安全阀进行巡视检查,尤其发现设备间有较大气味时,应立即检查安全阀,如安全阀打开,应及时复位。

5 工程实例